手用打包帶印刷時(shí)出現(xiàn)滲色可能是因?yàn)橐韵略颍?br/>1.油墨太稀或太多，導(dǎo)致油墨在印版動(dòng)不均勻。解決方法是使用正確粘度的油墨或?qū)⒍嘤嗟挠湍恋艏纯?；或者更換一種干性較慢、顆粒粗一些的上光型油墨試試看能否解決問(wèn)題（參考光源及調(diào)試方法）。若不是上述情況則可能是感光鼓質(zhì)量不好或是電離燈老化等原因造成的。此時(shí)可以聯(lián)系制線廠家重新?lián)Q一對(duì)新的硒鼓一試便可解決這個(gè)問(wèn)題了。2.在打印過(guò)程中紙張和碳帶的品質(zhì)問(wèn)題也可能引起此現(xiàn)象的發(fā)生,對(duì)此我們可以試著降低圖案的顏色濃度來(lái)觀察一下效果可能會(huì)有所幫助(調(diào)低顏色濃度)。如果發(fā)生條碼亂真的情況下可能就是標(biāo)簽紙與銅版的厚度相差太大而引起的吸附力不同導(dǎo)致了局部透寫層殘余的現(xiàn)象，這時(shí)就可以嘗試著改用更薄的標(biāo)簽紙上機(jī)測(cè)試就能得到佳的效果。另外如果在生產(chǎn)制作的過(guò)程中分切不當(dāng)也會(huì)造成這種現(xiàn)象的發(fā)生有時(shí)還會(huì)連帶影響產(chǎn)品邊緣部分容易形成毛邊兒從而影響了產(chǎn)品的外觀。
3.還一個(gè)比較常見的原因便是由于靜電所產(chǎn)生的干擾促使打印機(jī)出現(xiàn)了誤動(dòng)作的情況從而導(dǎo)致字車移位。要想克服這一障礙可以在裝機(jī)的時(shí)候?qū)⒋蛴☆^調(diào)整為“中間位置”也就是讓導(dǎo)軌的位置處于字體中心點(diǎn)偏下一點(diǎn)點(diǎn)的地方這樣便能減少因壓板上下起伏不一致的問(wèn)題所帶來(lái)的壓力差進(jìn)而減少了錯(cuò)位的幾率達(dá)到了很有效的改善作用。
熱熔打包帶的使用壽命受到多種因素的影響，如使用頻率、環(huán)境溫度和濕度等。一般來(lái)說(shuō)，如果正確地操作和使用該產(chǎn)品并且沒有出現(xiàn)任何損壞或磨損的情況的話，其使用壽命可以達(dá)到5年以上甚至10年之久。
然而在實(shí)際應(yīng)用中，由于各種不可控因素的存在，例如頻繁的機(jī)械損傷或者高溫高壓的環(huán)境等因素都會(huì)影響它的實(shí)際使用壽命。因此建議在使用前仔細(xì)閱讀相關(guān)說(shuō)明書并按照正確的步驟進(jìn)行安裝和維護(hù)以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
全自動(dòng)打包帶印刷中出現(xiàn)滲色可能有以下幾個(gè)原因：
1.包材的質(zhì)量問(wèn)題，例如紙的顏色過(guò)于鮮艷導(dǎo)致對(duì)比度增強(qiáng)。解決方法可以是選擇與原色差較大的包裝袋或墊板來(lái)使用捆綁膠膜，或者降低印品光澤度和顏色飽和度的工藝處理效果。另外，還可以調(diào)整油墨的色調(diào)和使用遮蓋力較好的顏料等措施來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
2.油墨的問(wèn)題也會(huì)引起滲色的現(xiàn)象發(fā)生，比如使用了快干劑和硫化劑、調(diào)基中揮發(fā)太快或者是樹脂太軟造成滲透等原因都可能引發(fā)此類情況的發(fā)生。可以通過(guò)加入慢干劑量來(lái)進(jìn)行緩解控制。
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